大型塑料桶生產(chǎn)設(shè)備的故障排查
作者： 山東魯宏大型塑料桶設(shè)備 發(fā)布時(shí)間：2025/7/18 14:22:55 人氣：
大型塑料桶生產(chǎn)設(shè)備故障排查需從工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、原料質(zhì)量等多角度分析，以下是常見故障及解決方法：
工藝參數(shù)異常
注射壓力不足：可能導(dǎo)致熔料無法充分排出氣體，形成氣泡。需檢查注射壓力是否穩(wěn)定，必要時(shí)調(diào)整壓力參數(shù)。
注射速度過快：易導(dǎo)致氣體殘留，需適當(dāng)降低注射速度。
模具溫度異常：溫度過高易引發(fā)降解產(chǎn)生氣體，溫度過低則導(dǎo)致收縮不均。建議控制在合理范圍并確保溫控系統(tǒng)穩(wěn)定。
設(shè)備機(jī)械故障
螺桿復(fù)位不穩(wěn)：需檢查螺桿復(fù)位精度，確保每次注射位置偏差不超過零點(diǎn)四毫米。
模具冷水異常：檢查冷水溫度及水道是否堵塞，保持水溫穩(wěn)定。
回流閥泄漏：檢查回流閥密封性，必要時(shí)更換損壞部件。
原料質(zhì)量問題
原料含水量過高：需二次烘干原料，避免水分引發(fā)氣泡。
原料混雜：避免不同批次或回收料混用，確保原料均勻性。
另外，山東魯宏大型塑料桶設(shè)備廠家提醒大家，生產(chǎn)中需定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)及密封性，防止泄漏影響工藝穩(wěn)定性。還需要定期維護(hù)模具溫控系統(tǒng)，避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致尺寸偏差。
